药品的安全性一直以来都广受人们的重视。由于医药行业GMP认证要求的提高，以及制药企业产品意识的加强，药品从原料收集到产品进入市场流通的整个过程都需严格把关，如此才能保证药品的安全。药品在生产加工过程中，常会因设备的磨损、人工的疏忽等原因造成金属粉末、粒子、针状不定形等金属异物混入产品中，给药品安全性带来极大的危害，从而对制药企业的信誉与利益造成极大损失。金属探测仪的广泛应用，不但帮助制药企业有效地解决了这个难题，也成为了药品生产过程控制不可或缺的一步。
金属探测仪种类繁多，以被检测物品输送方式来划分，通常将金属探测仪分为：通道式、落体式和管道式。在制药行业中，落体式探测探测仪是常用的检测设备。
由于金属探测仪对产品的包装要求是不能含有金属。但是考虑到密封性、避光性等较高的要求，必须采用金属复合膜进行包装。金属复合膜其本身就是金属，所以用通道式金属探测仪的话，检测灵敏度就会有大的偏差，甚至无法检测。鉴于上述原因，可以选择在包装前进行检测。落体式金属探测仪就是针对上述情况被开发出来的，主要用于如药片、胶囊及颗粒状(塑料粒子等)、粉末状物品的检测。当这些物品下落通过落体式金属探测仪时，一旦检测到金属杂质，系统即刻启动分离机构排除可疑物品。具有安装简单、灵敏度高、维修方便，效率高、稳定可靠等特点。
落体式金属探测仪广泛适用于食品、医药、塑料、化工等行业中，对散状和颗粒状物料等产品进行金属杂质检测。据了解，与传统探测设备相比，落体式金属检测仪的电路设计稳定性和灵敏度更高。结构也比较特殊，可以有效避免震动，噪声和产品效应和外部因素的干扰等，因此能够很好的为制药行业的生产检测“保驾护航”，从而满足药品的高精度要求和标准。
随着自动化、智能化技术的发展，制造业都亟待转型升级。在市场上，已经出现不少数码智能金属探测仪。该设备实现了金属检测技术的全数字化和智能化，操作使用高度智能化，性能卓越，简单易用，极大地提高了生产效率；同时，该设备还采用了相位调节等诸多的新技术、新方法，有效解决了“产品效应”等普遍存在的问题，未来在食药品行业中也必将有一番天地。
随着我国物质化水平的提高，各行各业对产品质量的把控也越趋严格，金属探测仪除了在食药品行业中发挥巨大的作用，在其他的行业中也在不断的开拓新的市场。未来金属探测仪的应用将更为广泛。金属探测企业在此大背景下，更应把好设备质量关，提高灵敏度与稳定性，从而提高企业品牌影响力，赢得市场先机。
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